Как DPI может улучшить ваш производственный график

Производство одежды в Азии является одним из крупнейших производственных секторов мира. Самые успешные компании по производству одежды имеют отличный график производства, позволяющий выпускать свою продукцию вовремя и удовлетворять потребности потребителей. Итак, что же они делают по-другому, чтобы их производственный график работал так гладко и в соответствии с высокими стандартами качества? Они пользуются услугами инспекции задолго до даты завершения заказа на продукцию.

Большинство проверок, проводимых в швейном секторе, как и в большинстве других секторов производства продукции, представляют собой предотгрузочную проверку, при которой почти 100% заказов выполнено и готово к отправке. Но что происходит с этими заказами, когда на этом этапе производства обнаруживаются серьезные дефекты? Досадные задержки до 2-3 месяцев, из-за необходимости переделки или даже воспроизведения заказа. И в этой быстро развивающейся отрасли вы не можете позволить себе терять столько времени на доступность вашего продукта на рынке. И именно здесь DPI (во время производственного контроля) становится основной услугой по производству одежды.

Дефекты одежды слишком распространены, и их сложно обнаружить обычным операторам производственных линий. В одной из наших предыдущих статей мы выделили многие из основных дефектов, которые могут остаться незамеченными при сборке одежды и задержать график производства. Однако маркировка одежды на самом деле является наиболее распространенным дефектом, который сбивает график производства. В основном из-за неправильной формулировки на этикетках размеров, материалов или ухода за товаром. И все это дефекты, которые, если их обнаружить на достаточно раннем этапе производства, можно исправить и не допустить нежелательных задержек в вашем производственном графике.

Итак, давайте поговорим о способах использования и максимизации услуги DPI в швейной отрасли. Первый шаг — соединить его с техническим пакетом вашего продукта для достижения наилучших результатов. Технический пакет, как описано в нашей предыдущей статье «Создание технического пакета для производства одежды и контроля качества», является одним из лучших инструментов, позволяющих гарантировать, что DPI вашего заказа на одежду немедленно улучшит ваш производственный график. И при этом минимальное сопротивление со стороны вашего поставщика. Мы надеемся, что каждый новый дизайн одежды, поступающий в производство, сопровождается собственным пакетом технологий. И, предоставив этот пакет технических услуг инспекторам перед тем, как приступить к выполнению DPI, вы будете уверены, что все, кто участвует в обеспечении качества вашего бизнеса, находятся на одной волне и готовы помочь друг другу.

Далее речь пойдет о сроках и о том, как они влияют на ваш график. Если это новый продукт, который вы еще не производили, чем раньше вы приступите к его проверке, тем лучше. Простая ошибка сшивания или маркировки на производстве может остаться незамеченной на каждом отдельном продукте, сходящем с линии. И тогда нужно будет исправлять их все. Следовательно, если вы поймаете это до того, как ваш уровень производства достигнет 20% завершения, вы можете исправить ошибку на производственной линии, чтобы сохранить 80% вашего заказа в соответствии с графиком и позволить поставщику медленно работать над исправлениями и, надеюсь, догнать их до запланированного срока. остальная часть вашего заказа.

Большинство услуг DPI, которые обычно используются за пределами швейной отрасли, сочетаются с услугами по отбору образцов и лабораторным испытаниям по сертификации продукции. О чем мы расскажем в следующей статье, так что следите за обновлениями. А благодаря этим дополнительным услугам по выпуску на рынок совершенно новых продуктов компании экономят драгоценное время, избегая задержек производства и ограничивая время простоев из-за производственных ошибок.